Prozessoptimierung von der Vorstufe bis zum Druck

Technische Abnahme von Maschinen

Wir bringen Ordnung in Ihre Farben

Gemeinsam mit Ihnen untersuchen wir Ihren Workflow von der Datenaufbereitung über den farbverbindlichen Proof bis hin zum fertig gedruckten Produkt und standardisieren die notwendigen Parameter. Diese Dienstleistung erfolgt direkt bei Ihnen in der Druckerei. Dabei sind wir bestrebt, unsere Kunden direkt an die Hand zu nehmen. Am Ende soll jeder Ihrer Mitarbeiter, der in den Prozess eingebunden ist,  verstanden haben, worum es geht und was im Einzelnen zukünftig zu tun ist, wenn die Farbe mal wieder "wegläuft". 
 
Das Sächsische Institut für die Druckindustrie (SID) in Leipzig verfügt über ein Technologie-Transferzentrum Printmedien und ein akkreditiertes Prüflabor Druckqualität und Weiterverarbeitung.
Technologie-Transferzentrum Printmedien im SID Leipzig
Technologie-Transferzentrum Printmedien im SID Leipzig
Unsere Fachleute besitzen das notwendige Wissen und langjährige Erfahrung, um Sie durch Beratung und Betreuung vor Ort erfolgreich zum Ziel zu führen.
 
Um den vierfarbigen Prozess mit Skalenfarben stabil zu halten, müssen die Volltondichten an der Druckmaschine so geregelt werden, dass am Ende ein gewünschter, messbarer Farbort auf dem Sujet erreicht wird. Desweiteren sind für gerasterte Bilder und Grafiken definierte Tonwertzunahmen einzuhalten. Liegen die Tonwertzunahmen außerhalb der Toleranzen, wird der gewünschte Zielfarbton nicht erreicht.
 
Jede Druckmaschine ist durch ihr charakteristisches Tonwertzunahmeverhalten individuell. Konformitätsprüfung nach DIN ISO 12647-2 (PSO)Dieses maschinenspezifische Verhalten lässt sich jedoch ausgleichen, indem bereits bei der Druckplattenbelichtung eine Kompensation der charakteristischen Tonwertzunahmekurven stattfindet. Im Idealfall lassen sich nach einer derartigen Prozessoptimierung die Aufträge an unterschiedlichen Maschinen produzieren, ohne dass dies im Ergebnis erkennbar ist. Dazu bieten wir zur bestmöglichen Unterstützung Dienstleistungspakete für Sie an, deren Komponenten Sie je nach Anforderung auswählen können:

Grundpaket Prozessoptimierung

Gemeinsam mit Ihnen belichten und drucken wir die vierfarbige Testform "Prozesskontrolle". Die Testform ist so aufgebaut, dass der ideale Farbort und die Nassdichten für jede Prozessfarbe ermittelt werden können. Weiterhin erfolgt eine Dokumentation der maschinenspezifischen Tonwertzunahmekurve. Nach der Auswertung wird die optimale Kompensationskurve für die Plattenbelichtung erstellt und gemeinsam mit Ihnen im Workflow hinterlegt. Abschließend werden die Ergebnisse durch einen weiteren Andruck überprüft.
Messen von Farborten im akkreditierten Prüflabor
Messen von Farborten im akkreditierten Prüflabor

Zusatzpakete

  • Belichterprüfung:
    • Homogenität der Druckplatte innerhalb eines Formates und innerhalb eines Plattensatzes
    • Überprüfung der Fokuseinstellung und der Belichtungsqualität
    • Gegebenenfalls erfolgt eine Anpassung der Linearisierungskurve für die Plattenbelichtung
  • Qualitätsprüfung Ihres Proofgerätes (Kalibrierung)
  • Druckmaschinenprüfung:
    • Überprüfung von Schiebe- und Dubliereffekten
    • Überprüfung der Passgenauigkeit
    • Überprüfung der Streifenbildung
    • Feuchtwerkskontrolle und gegebenenfalls -justierung
      (Wasser-Farbe-Balance)
Zertifizierung nach DIN ISO 12647-2
Zertifizierung nach DIN ISO 12647-2
Ziel der Prozessoptimierung ist die Konformitätsprüfung nach DIN ISO 12647-2 (PSO). Wenn Sie möchten, bestätigen wir als unabhängiges Institut Ihre Arbeitsweise nach DIN ISO 12647-2 mit einer Konformitätsbescheinigung. Was Sie dafür tun müssen, erfahren Sie unter ProzessStandard Offsetdruck.
 


Mehr Informationen im 
PDF-Download.

 

Prozessoptimierung von der
Vorstufe bis zum Druck

Ihre Ansprechpartner:
Dipl.-Ing. Beatrix Genest
Tel.: +49 (0) 341 /  2 59 42 - 28
Dipl.-Ing. (FH) Peter Kölling
Tel.: +49 (0) 341 /  2 59 42 - 16
Kontakt

 



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